自动焊锡机的焊锡条件

2019-12-18 938

  1、具有恰当的焊接温度。加热的作用是使焊锡熔化并向被焊金属资料扩散,以及使金属资料上升到焊接温度,然后生成金属合金。温度过低,则达不到上述要求而难于焊接,形成虚焊。提高锡焊的温度尽管能够提高锡焊的速度,但温度过高会使焊料处于非共晶情况,加快助焊剂的分解,使焊料功能下降,还会导致印制板上的焊盘掉落。

  2、被焊件有必要是具有可焊性。可焊性也就是可滋润性,它是指被焊接的金属资料与焊锡在恰当的温度和助焊剂作用下形成杰出结合的功能。在金属资料中、金、银、铜的可焊性较好,其间铜使用广,铁、镍次之,铝的可焊性差。为便于焊接,常在较难焊接的金属资料和合金外表镀上可焊性较好的金属资料,如锡铅合金、金、银等。

  3、被焊金属外表应保持清洁。金属外表的氧化物和粉尘、油污等会阻碍焊料滋润被焊金属外表。在焊接前可用机械或化学办法清除这些杂物。

  4、使用适宜的助焊剂。助焊剂的品种繁复,作用也不一样。使用时有必要根据被焊件的资料性质、外表情况和焊接办法来选取。助焊剂的作用量越大,助焊作用越好,可焊性越强,但助焊剂残渣也越多。有的助焊剂残渣不只会腐蚀金属零件,而且会使产品的绝缘功能变差,因此需求在锡焊完成后应进行清洗除渣。

  5、具有适宜的焊接时刻。在焊接温度确认以后,就应根据被焊件的形状、巨细和性质等来确认焊接时刻。焊接时刻是指在焊接全过程中,进行物理和化学变化所需求的时刻。它包含被焊金属资料到达焊接温度时刻,焊锡的熔化时刻,助焊剂发挥作用和生成金属合金时刻几个部分。焊接时刻要把握恰当,过长易损坏焊接部位及元器件,过短则达不到焊接要求。

  6、焊接前要将元器件引线刮净,好是先挂锡再焊。对被焊物外表的氧化物、锈斑、油污、尘埃、杂质等要清理干净。

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